立式摆线减速机推荐

摆线针轮减速机使用条件：1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时很大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。​安装摆线针轮减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量；立式摆线减速机推荐

摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。立式摆线减速机推荐摆线针轮减速机结构设计合理、拆装简单便于维修，使用零件个数少以及润滑简单。

摆线针轮减速机漏油情况总结有以下几个方面的原因：1、摆线针轮减速机机轴同被驱动装置轴安装时对中精度低，加快了油封及轴承的磨损，形成渗漏油；2、减速机结合面的密封垫（浸渍衬垫或耐油橡胶垫）或O型密封圈损坏；3、摆线减速机的输出轴端油封损坏或紧固环外圆表面磨损；4、摆线减速机结合面螺栓松动；5、润滑油中不洁物及杂物太多，使油封磨损加快；6、润滑油过多，运转中形成或过高的搅拌热，导致油从油封处渗漏。既然已经找到了摆线针轮减速机漏油的原因，那么想要很好的解决摆线针轮减速机遇到的这些问题就不是难事。根据对应的问题所在列出了下面几个解决方案：1、重新找正及调整联轴节，保证对中精度；更换新的骨架式橡胶油封（PD型或DS型）2、按要求更换；3、更换新油封，或将原紧固环去掉，更换；4、将螺栓配合弹簧垫圈紧固；5、将陈油放尽，冲洗机内后，更换新油及油封；6、按油标的规定油面加油，切勿过多。

摆线针轮减速机有一个独特的运作模式，以延长其使用寿命，降低重视开发一种更精心维护和保养计划的综合使用成本，贯彻落实到位，使故障应急准备，为了更好的处理这些问题。在日常经验的维护和修理好可以摆线针轮减速器充分发挥优势，能够更好的提高工作效率。​行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。​在输入轴上装有一个错位180的双偏心套t在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线针轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道．并由摆线轮与针齿轮上一组环形捧列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率；

摆线针轮减速机在注入油脂时要注意保证足够的注入量，还要保证质量，所以工作环境建议保持干净和整洁，不要让粉尘进入润滑油内。检查减速机的轴径密封圈有没有出现老化的情况或者磨损的情况，要及时更换新的密封圈，保证密封的质量。当摆线针轮减速机正常运作的时候，如果温度升高太快，甚至超过了70℃，就要及时查看减速机的内部构件是否出现问题。温度正常但是有异响也要打开减速机认真检查轴承、销柱、销套和摆线盘是否出现明显的磨损或损坏问题，及时更换与维修。摆线针轮减速机机轴同被驱动装置轴安装时对中精度低，加快了油封及轴承的磨损，形成渗漏油。立式摆线减速机推荐

摆线针轮减速机因具有传动比大、传动效率高、重量轻、体积小、运行平稳等优点。立式摆线减速机推荐

摆线针轮减速机润滑油更换注意事项：1.润滑油更换周期：摆线针轮减速机在初次运转200小时后须进行更换润滑油，更换时应去残存圬油。2.以后每天连续工作l0个小时以上的减速机，应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔6个月更换一次润滑油。3.己长期没有使用的减速机（一般在12个月以上）在重新使用前，必须更换润滑油。4.加油时旋开摆线针轮减速机上部的通气帽可加油，放油时旋开摆线针轮减速机下部的油螺塞可放出污油；5.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。6.采用循环润滑法兰式工装摆线针轮减速机，在使用前应先启动油泵，待油泵正常工作后再启动摆线针轮减速机。立式摆线减速机推荐

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